یکی از چالش‌های رایجی که ما به عنوان تأمین‌کننده پمپ با آن مواجه هستیم ، مربوط به عملکرد پمپ‌های سیرکولاتور در بخش سرمایش شامل چیلر و فن‌کوئل می‌باشد. در بسیاری از پروژه‌ها ، مهندسین محترم تاسیساتی با در نظر گرفتن افت فشار در مسیر لوله‌کشی چیلر و فن‌کوئل ، اقدام به محاسبه هد مورد نیاز پمپ نموده و با توجه به ظرفیت چیلر و موقعیت پروژه ، دبی لازم را نیز تعیین می‌کنند. سپس بر اساس این دو پارامتر ، پمپ مناسب را از کاتالوگ شرکت‌های سازنده (فارغ از نام برند) انتخاب می‌نمایند.
با این حال، مشکلی که اغلب با آن مواجه می‌شویم ، زمانی بروز می‌کند که پمپ انتخاب شده قادر به تأمین دبی مورد نظر یا جبران افت فشار مسیر نیست. در چنین شرایطی ، اولین واکنش از سوی عوامل اجرایی پروژه ، نسبت‌دادن مشکل به نامناسب‌بودن انتخاب پمپ است و در نتیجه ، تمام ایرادات متوجه پمپ می‌شود. این در حالی‌ست که در بسیاری از موارد ، مشکل از خود پمپ نیست و عوامل دیگری در بروز این نارسایی نقش دارند.
تجربه نشان داده است که در بررسی مجدد پروژه‌ها ، نه تنها پمپ انتخاب شده مشکلی نداشته ، بلکه عملکرد آن کاملاً مطابق با منحنی مشخصه اعلام شده از سوی سازنده بوده است. موارد زیر از جمله دلایلی هستند که در عمل باعث اختلال در کارکرد پمپ شده و ممکن است به اشتباه به عنوان ضعف عملکرد پمپ تعبیر شوند :
- افت فشار بیش از حد در اواپراتور چیلر (عدم تطابق مقدار واقعی با مقادیر اعلام‌شده در کاتالوگ سازنده)
- گرفتگی صافی (استرینر) در خط مکش پمپ
- استفاده از شیر یکطرفه دیسکی بجای نوع لولایی یا دریچه‌ای ، که موجب افزایش افت فشار می‌شود .
- عدم انطباق جانمایی و لوله‌کشی اجرا شده با نقشه‌های طراحی اولیه
در نتیجه، پیش از نسبت دادن هرگونه ضعف به پمپ ، لازم است تمامی عوامل مرتبط با طراحی و اجرای سیستم به‌دقت بررسی شوند تا از بروز برداشت‌های اشتباه و هزینه‌های اضافی جلوگیری گردد.
دیدگاهتان را بنویسید